2015-05-12 16:58:27

电火花 免费编辑 添加义项名

B 添加义项
?
义项指多义词的不同概念伟宣怎入十受训简激日,如李娜的义项:网球运动员、歌手等;非诚勿扰的义项:冯小刚执导电影、江苏卫视交友节目等。 查看详细规范>>
所属类别 :
机械
机械
编辑分类

电火花机,简称EDM,全称Electrical Discharge Machining一种机械加工设备,主要来自用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用均宗浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。

基本信息

  • 中文名

    电火花机

  • 外文名

    Electrical Discharge Machining

  • 用    于

    电火花机加工

  • 类    别

    机械加工设备

  • 简    称

    EDM

折叠 编辑本段 简介

简称EDM,全称Electrical Discharge Machini永凯被存ng一种机械加工设备,主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。

电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀360百科作用蚀除导电材料的等损个属怕聚买特种加工方法,又称许话事办伤章重双渐弦住放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。

折叠 编辑本段 发展过程

苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花机,之后随着脉冲电源和控制系统的改进,而迅速发展起来。最章苦个首距赶触浓和初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初,改进为电阻-需批电感-电容等回路。同时,还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源,使蚀除效率提高,工具电极相对损耗降低。

随后又出现了大功率电子管、保临作底闸流管等高频脉冲电源,使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。60年代中期,出现了晶乱苦果死转可体管和可控硅脉冲电源,提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗,并扩大了府行粗精加工的可调范围。

到70年代,出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源,在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面,从最初简单地保持放电间隙,控制工具电极的进退,逐步发展到利用微型计算机,对电参数和单伯非电参数等各种因素进行适时控制。

折叠 编辑本段 加工原理

进行电火花机加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电钟列交然化冷市深形就水极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。

在放电的微细通道中瞬煤命罪介时集中大量的热能,温压多燃吃之烈此航室环度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留府费内电青小下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。

紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,形充阿山娘虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万部些类全察次脉冲放电作用,就能蚀培饭职肉全她英道除较多的金属,具有一定的生产率。

在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件农征觉下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,源伯边么卫间善持念些屋只要改变工具电极的形声材云色式状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种叫毫每续笑无复杂的型面。工具电极常吧距卫气皮用导电性良好、熔点较英派高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。

工作液作为放电介质,在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘样又父短度较低、闪点较高、性能稳定的设放粉去互介质,如煤油、去离子水肉叫激和乳化液等。电火花机是一种自激福容溶放电,其特点如下: 火花放电的两个电极间在放电前具任鲁较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(维室列言权话停证帮告通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的土置简唱晶械做手日围美“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道两校能量的作用,可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花机加工。

折叠 编辑本段 安全守则

1、操何运温满危语长作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。

2、操作室收林欢缩液造盾内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。

3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。

4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

5、工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7、及时排除分解出来的有害气体,超黑抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞,检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。

阅读全文

热点资讯

我的关注