2020-09-25 02:29:24

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扭簧机通指生产弹簧的机械设备,发展有自动型、数控型,按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如:蛇簧机、扭簧机按照驱动方式分为:半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式。

基本信息

  • 中文名称

    扭簧机

  • 机械特点

    PC控制,伺服动力,机械调节简单

折叠 编辑本段 扭簧机的机械特点

PC控制,伺服动力,机械调节简单,运动工位多,可制作各类形状复杂的扭簧上位控制系统采用国内顶尖的CNC控制器,高性能双核CPU,Windows操作界面,8寸液晶显示屏,画面清晰直观,运行稳定,易学,易懂,易操作。动力系统为进口高精度伺服电机,与CNC控制系统有机匹配,使其三轴运动有着精准的同步性,可靠的控制性,精确的运动位移,可制作高要求的各类扭簧制品本机可选配自动送线架配合使用。

折叠 编辑本段 扭簧机技术参数

型号:YH-310

升降轴最大设定值:40mm

线径: ∮0.2-∮1.0mm

每分钟产量:0-120pcs

扭柄长度:≤45*50mm

卷线轴最大工作行程:40mm

卷线伺服:0.75kw

卷线方向:Right and Left hand

凸轮伺服:0.9kw

卷线轴最小指令值:0.1度

升降伺服:0.75kw

卷线轴最大指令值:±99turns±359.9度

耗电量:3.0kw

凸轮轴最小设定值:0.1度

深度*宽度*高度:1280*1180*1650

凸轮轴最大设定值:359.9度

机器重量:500kg

升降轴最小设定值:0.01mm

折叠 编辑本段 扭簧机验收要求和标准

一.扭簧机空运转试验前的准备工作:

1、扭簧机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。

2、检查扭簧机各部位有无异物,各联接件和紧固件有无松懈。

3、检查扭簧机各润滑管路,液压管路连接是否正确,所用润滑和液压用油量是否合适,油位是否恰当,润滑部位润滑是否到位。

4、扭簧机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验,以验证其性能是否达到规定要求。

二.扭簧机空载试运转:

1、首先启动扭簧机的转动,检查各部件是否正常。电压是否稳定,检查完毕转动Z轴之后检查Z轴转动是否平稳,无扭动等现象。出厂前无负载运转必须空转4-8小时。

2、检查扭簧机是否有接地线,防止漏电点情况发生,以免造成不必要的发生。

3、把控制器调为手动操作,反复使用Y轴运动,看Y轴运行是否平稳和轻松。

4、在扭簧机转动过程中检查下列项目:

a:传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分,各密封部位密封良好。

b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。

三.扭簧机负载试运转:

1、扭簧机(圆盘机)空载试运转合格后,方可进行负载试运转。负载试运转时,设备都需采用样品进行打到2个小时的料,看看打样时的平稳度。

2、扭簧机负载试运转时应检查基本技术参数是否符合扭簧机规定要求。

3、扭簧机Y轴和Z轴要平稳,不易有扭动等影响精度的问题出现,可用打表器测量Z轴的精度。

4、扭簧机线路、油路、控制系统等应动作灵活、安全、可靠。

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