竹浆纤维 免费编辑 添加义项名

竹子应用广泛是大家熟知的，但应用于纺织还是近几年的事，称为竹纤维。

竹纤维分成两大类;

--竹原纤维

竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。

制取过程:竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。

化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维竹浆纤维:

竹炭纤维:是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。

圣竹竹原纤维 的技术参数

平均细度:6dtex

平均强度:3.49CN/dtex

平均长度:95mm竹原纤维具有抗菌、仰菌、除臭、防紫外线等功能是天然功能性纤维。

竹原纤维可以进行纯纺和混纺，是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业开发和推广新产品所要选择的新原料之一，混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的品种之一。苏州圣竹牌竹原纤维纯纺支数可达60Nm，面料生产企业可以选用圣竹竹原纱线进行交织，增加面料的功能性，例如采用亚麻39Nm和竹原纤维39Nm进行交织，面料在保留麻产品风格的同时，又增加了产品的抗菌除臭功能，提高了产品附加值。

彩色竹浆纤维经过高科技工艺处理，使抗菌物质始终不被破坏，让抗菌物质始终结合在纤维素大分子上，因此，即使经过反复洗涤、日晒也不会失去抗菌作用。经检测，竹浆纤维细度、白度、强力均达到标准，具有耐磨性、吸湿放湿性、悬垂性俱佳，手感柔软，穿着凉爽舒适的特点。此外，本产品采用了独特的染色工艺，即采用纺前注射的方式，将微米级颜料直接加入到粘胶中，并通过动静态双重混合的方式予以充分搅拌均匀，在纤维反应生成的过程中就充分融合，避免了化学颜料与人体的直接接触，基本不会对皮肤产生伤害，同时纤维本身也具备了色泽鲜艳，永不褪色的特点。竹纤维产品

该产品填补了国内空白，生产工艺技术达国内领先水平，属于具有高科技含量和高附加值的新型材料，市场前景广阔。

根据织物水分干燥损失率测试法，织物水滴扩散时间、扩散面积测试法测得竹浆纤维、棉、涤吸放湿性和凉爽性比较见表1。

表1竹浆纤维、棉、涤吸放湿性和凉爽性

注:表吸、放湿性值和接触冷感这两个指标表明吸放湿性和凉爽性。

从表1中可以看出竹浆纤维纺织品的吸、放湿性是棉的2.12倍，竹浆/涤纶50/50织物的吸放湿性与棉接近，表明该纤维织物具有高的吸湿快干性，而触感凉爽要优于棉、毛、涤等织物。

竹浆纤维吸湿性能明显高于其它纤维，被业内人士称为会呼吸的纤维，竹浆纤维在标准状态下的回潮率为13%，与粘胶纤维相近，但是，竹浆纤维在20℃、相对湿度95%时的回潮率可达到45%,吸湿速度特别快,回潮率从8.75%上升到45%,仅需6h。粘胶纤维在20℃、相对湿度95%时的回潮率为30%,回潮率从9.12上升到30%,需用8h以上。

竹浆纤维具有天然抑菌性，根据AATCC 6538–2002《纺织品消毒技术规范》,对竹浆纤维、棉纤维、粘胶纤维进行测试，其结果见表2。

表2 竹浆纤维、棉纤维、粘胶纤维抑菌性测试

从表2中可以看出，棉纤维的抑菌性较差，粘胶纤维的抑菌性不明显，竹浆纤维却具有较好的抑菌性，其抑菌效果具有一定的广谱效应。

竹浆纤维具有天然的防臭性能，主要是纤维中含有叶绿素和叶绿铜钠等防臭物质，这些防臭物质通过吸附臭味和氧化分解途径去除臭味，另外，竹浆纤维排汗快，使微生物的生存环境差，也能达到除臭的效果。对比实验结果见表3。

表3 竹浆纤维、棉除臭效果比较

注:试样1为洗涤5次后，试样2为洗涤30次后的除臭效果。

5、竹浆纤维、棉、粘胶耐热性比较

粘胶纤维的耐热性高于棉花，而竹浆纤维的耐热性又优于粘胶纤维，纤维素纤维升温时强度变化如表4。

表4 纤维素纤维升温时强度变化

从表中数据可以看出，当温度由20℃升至75℃时，棉纤维的干断裂强度下降了26%，粘胶纤维的干断裂强度增加了12%，竹浆纤维的干断裂强度增加了13%，说明在75℃时以下时粘胶纤维和竹浆纤维强度的变化相同;当温度由75℃升至100℃时，棉纤维的干断裂强度下降了7%，粘胶纤维的干断裂强度下降了16%，而竹浆纤维的干断裂强度却只下降了1%，其原因在于:

1)纤维素中水份消失而引起强度的改变;

2)由于大分子间各链节的热运动加剧而引起的强度降低;

3)天竹纤维的多孔隙网状结构对热量传导有缓冲作用;

4)竹浆纤维、粘胶溶解性和白度比较;

5)溶解度:竹浆纤维的溶解度比粘胶纤维要大，竹浆纤维在55.5%的硫酸溶液中的溶解度为32.16%，粘胶纤维为19.07%;

6)白度:竹浆纤维白度一般在67%左右，粘胶纤维白度在72%以上。