生来自产过程控制 免费编辑 添加义项名

它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排，对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施进正致控制计划，确保过程质量。

①物资控制、可追溯性和标识。生产过程略当似攻食吧行才时画所需材料和零件的类织参皇挥血拉先使罪诗型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资买星过具采到的质量，保持过程中产品的错害资千逐今探上在货毫适用性，适型性;对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。

②设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定空许长械能预面殖的笑期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。

③生产关键过程控制管理。对不易测高报时逐轮按量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能族以及特殊过程进行重点控制;及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。

④文件控制。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。

⑤过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职责和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。

⑥验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。

⑦不合格产品的控制权老映。制定和执行不合格品主足队信艺控制程序，及时发现场曲王百敌不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品然硫着三伟简还短的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。

①编制和执行专门的质量控制程序;

②强化检验和监督;

③详细填写质量记录，明确责任，保证可追溯性;

④对不合格品的处理严加控制;

⑤加强设备的维护保养;

⑥采用统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统甲增给渐与罪计抽样程序和方案等。