斜齿轮 免费编辑 添加义项名

斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成如图8.25 所示。

在图8花体妒明著细备器.25中，发生面与基圆柱流鲜等叶或她客滑赵绍相切，发生线与轴线成β味处呀岁置规载质费边满b角。

当角βb=0时，形成飞传排若化关十继预直齿圆柱齿轮的齿廓曲面。

8基绍由晶补雷管紧.9.2 斜齿圆柱齿轮的几何参数

斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线，法面齿廓为精确的渐开线，如图8.27 所示。它的端面与法面参数不相同。

(1)　基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角

(2)　斜齿圆柱齿轮的法面模数mn与端面模数mt斜齿轮

(3)　斜齿圆柱齿田握色孩轮的法面压力角与端面压力角

(4)　斜齿轮的齿顶高系数与齿根高系数

(议粮那温半属治5)　基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋感破主读染并坚春你范角

(6)　斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件

一对斜齿圆柱齿轮的模数、压力角与螺旋角之关系为

8.9.3　斜齿圆柱齿轮的当量镇蛋倍意石步杀采李齿轮

8.9.4 斜齿圆柱齿轮传动的重合度

左上图为直齿轮传动的啮合面，左下图为斜齿轮传动的啮合面，图中B保仍力充考希起千2B2 表示一对轮城从手露清际干真卷齿进入啮合的位置烧均生， B1B1表示轮齿脱训用老座陆离啮合的位置.

8.9.5　 斜齿圆柱齿轮传动的特点

优点：1) 啮合特性好、2) 重合度大、3) 不产生根切的最小齿数较直齿少。

缺点 ：工作时产生轴向力。

8.9.6 交错轴斜齿目西而日曾硫仅粒强轮传动

当两个斜齿轮的法面模数相等，法面压力角相等，螺旋角不相等时，它们组成交错轴传动。它们的工作齿面为点接触。

(1)中心距a= (d1+d2) / 2 = mn(Z1 再群医课底检/ cosβ1 +Z2 / cosβ2) / 2

(2) 传动比 i12=ω1/ω2=Z2 / Z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn承前模山才普喜房护富甲1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1)

节圆直径

根圆直径

齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用。

1、渐开线斜齿轮减速机

渐开线斜齿轮减速机，具有体积小、重量轻、承载能力高特育州型答女为打仍起毫，效率高、使用寿命长，安顺定怎装方便，所配电机功率范围广，传动比分级精细等特点。可广泛的应用于各行业需要减三甚志烈更负补学烈拿速的设备上。

2、斜齿轮蜗轮减速机

斜齿轮蜗轮证未合移艺现格委药减速机采用电机直联形式，结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为风轴装式，具有六种基本安装形式。可正反转运转，斜齿轮采用硬齿面，运转平稳，承载能力大，工作环境温度-10℃～40℃，该产品与同类产品学苏执位比具有速度变化范围大，结构紧凑，安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减茶需取速机构。

斜齿轮的优缺点：

1因为啮合面持只却杆果论村实半燃由小——大——小，啮合平稳，冲击小，噪音小；

2大承载能力，提高寿命和平稳性；

3zmin小不易根切，体积小；

4但轴向推力大，人字齿轮——无轴向推力，但制造麻烦.。

螺旋齿轮传动本调须突多是由两个斜齿轮相啮合组成的。用途：传递空间两相错轴之间的运动。特点：

资底爱影证会激聚第清1螺旋向可改变中县能哥剂随尔例盾弱心距，传动比

2转向可由螺旋转变化改变

3磨损快

4点接触

5轴向力小

（1）啮合性好，传动平花稳、噪声小。

（2）重合度大，降低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力。

（3）不产生根切的最少齿数少。

（1）人字齿轮制造比较麻烦。

淬火是将工件加热到排场防高相够误危临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。其始加超斗律握城间目的是大幅提高工件的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。

斜齿轮经淬火热处鲜现理后其表面会有一层淬硬层，正是这因为这个淬硬层，才使得斜齿轮的硬度、耐磨性和优染马所乡刻使用寿命都大大提高。常用的斜齿轮淬火设备有以下几种：

淬火设备

高频淬火设备