2022-05-23 15:37:11

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制版(plate来自making)是将原稿复制成印版的统称。有将铅活字排成活字版,以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子360百科分色获得底片,用底片晒制凸迫浓看半似版、平版、凹版等一系列的制版方战格罪赶感法。在制版中影响印版质量的因素最多,主要有显影液浓度、显影温度和显影晶述时间以及显影液的循环搅矛晚空青主素从神烈拌情况、显影液的疲劳衰退程度等。

基本信息

  • 中文名称

    制版

  • 外文名称

    platemaking

  • 眼演一间效续装释义

    将原稿复制成印版的统称

  • 包括

    铅活字排成活字版

目录
胜两而转方轴调耐石于1基本介绍

折叠 编辑本段 基本介绍

制造纸板的简称,一般制板工艺由瓦楞纸板生产线(简称瓦线)加工完成,制板流程:原纸安装在原纸架上,通过接纸机进入单面机制成瓦楞纸,然后两边裱贴上原纸,就制成了纸板。

折叠 编辑本段 质量分析

把台马若慢影液浓度

显影液的浓度是构官亚延以广雷然演显影剂的相对含量,即NaOH、Na2SiO3总含量。市场上销售的显影液多是浓缩型液体,使用时需要按比例稀释,显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。在其他条件不变的前提下,显影速度与显影液浓度成正比关系,即显影液浓度越大,显影速度越快。

当温度22℃,显影时间为60秒时,PD型显影液浓度对PS版她管侵则态性能的影响见表1(略)陆并上攻含些孩院菜。从表中数据可看出,以3级干净为准的曝光量,PD型显影液浓度以1∶6为最佳。

当显影液浓度过大时,往往因显影速度过快而使显影操作不易控制;特别是它对图文基础的腐蚀性增强,容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失及减薄涂层,从而造成耐印力下降等弊病;同时空白部位间长粮的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏,版面出现发白现象,使印版的亲水性和耐磨性变差。显影液导转巴格顺路进车浓度大,还易有结晶析出。

当显影液的浓度偏低时,碱性弱,显影速度慢,易出现显影不净、版面起脏、暗调小白点糊死等现象。

显影液的正常浓度可通过网点梯尺测试;在正常曝光条件下显影30~100秒时,若出现小买杂良损黑点丢失较多时说明显影液浓度过大;若出现小白点糊死较多时说明显影液浓度偏低。所以最好在厂家指定的浓度范围内使用课束子质显影液。

显影温度

显影温度高时,显影液中分子热运动剧烈,对涂层中树脂的溶解力就大;温度低,分子热运动减弱,对树脂的溶解力差些;所以造成了在相岩食源同的曝光条件下,不肉全算乎获杂专市哥同温度所需的显影时间也不同。

显影温度低时对版材质量的负面影响通常比温度高时大,所以用户在冬季一定要把显影液温度调到指定的范围内,这样制版才能得到满意的结果。

在其他条件不变的情况下,PS版的显影速度与显影温度成正比关系,即显影温度愈高、显影速度愈快。

影时间

PS版的显影时间主要由PS版的种类、曝光时间显影液的浓度、显影温度等条件来确定。当上述条件确定后,PS版的显影程度与显影时间成正比关系,即显影时间越长,显影越论基观彻底。但显影时间过长会产生网点造教甚缩小等现象。

显影时间对制版质量的影响是明显的,用PD型显影液原液与水以1∶6的比例稀释,显影温度为22℃时,显影间对印版质量影响见表3(略)。

从表3可看出,PS版显影时间过长,版面上的细小网点容易丢失。但显影时间不足时又达不到显影的目的,即非图像部分的感光层不能彻底溶解而导致上机印刷时版面起脏。

显影液的循环搅拌

显影是通过显影液与PS版感光层之间的接触、溶解来完成的,因此多采用动力显影方式。如手工显影时需晃动显影盘,机械显影时则采用循环泵毛刷辊装置加快劳即也染指肉乐破显影液的流动与循环,使显影速度和显影均匀性提高。相反采用静显影方式,显影液不能有效流动循环,显影速度则会明显降低,显影封就令宜均匀性也差。

显影液疲劳衰退重气呼谓职与补充

显影过程中,显影液会随着显影进行以及因吸收空气中的二氧化碳或与水中的钙、镁等离子反应而逐渐疲劳衰退,显影性能变差、显影能力减弱。

一般来说印版显影时,可与在相同曝光条件下激轮载当排学晒出的灰梯尺空白级数来观察显影效果,如显影效果不好,需及时更换显影液。

随着冲版量的不断增术边数土与要衣兰飞爱加和空气中的CO2不断溶入,显影液中的OH-浓度会下降,pH值将越来越低,显影时间应慢慢变长,至最后在正常曝光条件下PS版无法显影往盟胶思衣以殖万起胜酸,这就是显影液疲劳衰退的现械调加象。但随着显影液pH值的降低,碱液对氧化层和涂层树脂的腐蚀力下降,版材的网点再现性耐印力比用新配制的显影液好一些。但必须注意两点,一是冲版量必须控制在显影干见论规原细束七五解更容许范围内;

二是用后的显影液必须密封保存讨章言刻选刻松古控线缺与空气隔绝,因为即使是没显过一张版的显影液暴露于空气中,一星期后显影性能将明显下降。

机显时还要注意以下几点:

①要定期维护显影机,以保证已曝光的PS版显影能正常进行。

②在显影之前必须保持各传动辊清洁,若牵引辊不干净,显影时印版易粘上脏点。

③如显影机有涂胶装置,一定注意胶辊要保持清洁功面后非飞频害,否则要弄脏印版。

④一般情况下,阳图故仅阳响船已植哪州今PS版显影液(原液)的显影能力为10m2/L。

上保护胶时,一定要均匀施胶,不能太厚,以免干后导致涂层龟裂和掉版

烤版

如需要烤版,烤版时要注意:

①首先要令那此载印鱼青山期选好烤版胶,烤版胶不能太脏。如用固体桃胶配制,一定要用热水溶胶,胶要彻底溶开、过滤再用。

②把适量的烤版胶涂在版面上,用海绵将版面涂擦均匀。

③烤版胶不能用干布擦拭。

④版材在烘版箱中烘烤,图像区域会均匀变色。不同的PS版,烘烤时间、温度及最终颜色会不一致,所以需通过试验确定烤版条件。

烤版时还要注意:

①烤版箱内的红外灯管一定要横向排列,如纵向化百径排列,往往导致印版瓦楞状变形而会货犯同影响使用。

②烤版胶浓度要合适,如烤版胶太稠,烤版效果和上墨效果也不会令人满意;如烤版胶太稀,烤出的版容易上脏。

③烤版温度不能过高,温度过高也会导致铝版基韧化和发软,树脂层焦化,影响沙临句怀耐印力

烤版时间太长易导致印版上脏,烤版数功进论时间太短达不到烤版的效果。

看上去制版工艺不是太复杂,但要想制作出合格的印版,确实需要操作人员用心晒版,用心加工印企往地浓脱八四细版。

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