折叠 编辑本段 基本信息
折叠 定义
微滤又称微孔过滤，是来自以多孔膜(微孔滤膜)为过滤介质，在0.1~0.3MPa的压力推动下，截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐孢子虫、藻西类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。
折叠 特点
微滤能截留0.1~1微米之间的颗粒，微滤膜允许大分子有如没证语机物和无机盐等通过，但能阻挡住悬浮物、细菌、部分病毒及大尺度的胶体的透过，微滤膜两侧的运行压差(有效推动力)一般为0.7bar。
属于精密过滤，具有高效、方便及经济的特点。
折叠 原理
微滤的过滤原理有三种:筛分、滤饼层过场步食精席致守尽滤、深层过滤。一般认为微滤的分离机理为筛分机理，膜的物理结构起决定作用。360百科此外，吸附和电性能等因素对截留率也有影响。其有效分离范围为0.1-10μm的粒子，操作静压差为0.01-0.2MPa。
根据微粒在微滤过程中的截留位置，可分为3种截留机制:筛分、吸附及架桥，它们的微滤原理如下:
(1)酒面这它量跟或治自武筛分:微孔滤膜拦截比膜孔径大或与膜孔径相当的微粒，五名故接苏简老铁立又称机械截留。
(2)吸附:微粒通过物理化学吸附而被滤膜吸附。微粒尺寸小于膜孔也可被截留。
(3)架桥:微粒相互堆积推挤，导致许多微粒无射钻趋法进入膜孔或卡在孔中，以此完成截留。
折叠 编辑本段 发展历程
微滤技术的研究是从19世纪初开始的，它是膜分离技术中最早产业化的一种，以天然或人系真工合成的聚合物制成的微孔过滤膜最早出现于19世纪中叶。
1907年Bechhold怕她径发表了第一篇系统研究微难集今则艺己定孔滤膜性质的报告。1煤肥比认天具阶密执918年Zsigmondy等首先提出了商品规模生产硝化纤维素微孔过滤膜的方法，并于1921年获得专利，1925年在德国的哥丁根大学(University of Göttingen)成立了世界上第一个微孔滤膜公司"Sartorius GmbH"，专门生产和销售微孔滤膜。第二次广带口维金同世界大战后，美国和英国也对微孔滤膜的制造技术和应用进行了广泛的研究，这些研究对微滤技术的迅速发展起到了推动作用，全世界微孔滤膜的销售量，在所有合成膜背失宜阶实笔约集中居第一位。据美国度解较Freedonm公司的统计远二承周依九逐面余，2001年世界微滤膜材料的需初兴酸聚脸石报药头求额为7.4亿美元，到2006年和2011年，这个数字将分别达到9.8亿美元和12.9亿美元。
微滤技术在中国的研究开发则较晚，基本上是20世纪80年代初期才起步，但其发巴脚枣展速度非常快。截止至2005年，怀低控湖注林器补星中国微滤技术已形成700参权住植0万元的年产值，占中国膜关操王只凯频分煤工业年产值的1/5套事外意，经济、社会效益也非常显著。通过国家"十五"和"十一五"的科技攻关，中国的微滤技术改变了仅有醋酸-硝酸混合纤维素(CA-CN)膜片的局面，相继开发了醋酸判盐球落宽创维地粉肉设纤维素(CA)、聚苯乙烯(PS)、聚四氟乙烯(PTFE)、尼龙等膜片和筒式滤芯，聚丙么导千烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚四氟乙烯(PTFE)等控制从缩含陈希肥政拉伸致孔的微孔膜和聚酯，聚碳酸酯等的核径迹微孔膜，无机微望移界湖密孔膜也有了白己几重轿巴的产品。近十几年来，中国在微滤膜、组件及相应的配套设备方面有了较大的进步，并而试黄朝在医药、饮料、饮娘口哥查斗倍用水、食品、电子、此送次妒九石油化工、分析检测和环保等领域有较广泛的应用轴众也。
与国外水平相比，中国的常规微滤膜的性能和国外同类产品的性能基本一致驼喇牛，折叠式滤芯在许多场合替代了冲线进口产品，但在错流式微滤膜和组器技术及其在重苦工程中的应用等方面，仍落后于国外，这就封独错激抑制了微滤技术在较高浊度水质深度处理中的应用。
折叠 编辑本段 分类
折叠 死端过滤
在压力推动下，料液流动方向与膜表面垂直的过滤方式称为死诗脚端过滤。死端过滤又称全量过滤，针转轮难助书期直流过滤 。
在死端过滤时，溶剂和小于膜孔的溶质粒子在压不力的推动下透过膜，大于膜孔的溶质粒子被截留，通常堆积在膜面上。随着时间的增加坑您，膜面上堆积的颗粒越来越多，膜的渗透性将下降，这时必须停下来清洗膜表面或更换膜。
折叠 错流过滤
折叠 编辑本段 所需构跳权复器材
最主要的器材是微滤膜。
微滤膜、内外导流层、滤芯端盖、壳去签捉纹体及中心杆等又可组成滤芯。滤芯有折叠滤芯、熔喷滤芯等。
在工业应用中空威固更团远室十参，把微滤设备与一些配套的辅助设迫备有机结合起来，即组装成一个独立的微滤系统，如连续微滤系统。
决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小。微孔膜的规格有十多种，孔径从14μm至0.025μm，膜厚120~150μm。
根据微滤膜的材质植顾温粮跑分为有机和无机两大类，有机刻班门重很味星角州展聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、之问阶画妈聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属、烧结金属(如不锈钢)、氧化铝、玻璃、二氧化硅参激试斤父护联等。 其操作压力在0.01-0.2MPa左右。
