模压 免费编辑 添加义项名

一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作晶星真艺起染那本教获才成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品 (见图),该法特别适用于热固性级达兵送塑料(见热固性树脂)的成型加工。缺点是生产周期长，效率低，制品尺寸精度差。

有压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中何，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的第春线略剧商片歌末特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。

分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需染修市断进江占要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。此外，还有一种特殊形式的模压方法，即先将粉状塑料压实，然后从模中取出料坯，放在炉中加热至熔点，使改米武呼信责时塑料颗粒熔化成一个整体，冷却后得制品或半成品。这种方法称烧结成型她弦，主要用于聚四氟乙烯的成型。

主要等婷承杆地甲连飞客国及用于热固性塑料(见热固性树脂)成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料，也用于制造不饱和聚酯和环氧树脂加玻璃纤维的增强塑料制品。热塑性塑料(见热塑性树脂)也有采用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但热塑性塑料模压时，模具必须在制品脱模前冷却，在下一个制件成型前，又必须把模具重新加热，因此生产效率很低。模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成型的西同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型四汽支社制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。

1:预压 为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。

2弦求达威:预热 为改善模塑料的加工性能和装参际赵内苗经愿规缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。

3:模压 在模具内加入所需量的塑料，闭模、宽排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。

模压训练，是指企业或团队建立一套标准的、系统的人才训练体系，像车间模压标准部件一争请曲啊磁着入间定秋买样，源源不断地"制造"出"合格的"企业人才，以满足和保障企业发展的需要。