2022-03-10 11:07:05

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所属类别 :
植物
植物
编辑分类

现今木炭机生产大多采用了农村烧烧炭的原理及经验,加上现代科技的手段,经过了深入试验和实践,研制而成的新型高效节能木炭机。此设备是市场上老设备的更新换代产品,采用电磁感应加热,高温加压成型的最新先进技术(本机制木炭可用原料广泛:木屑、竹屑、稻草、秸秆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物),它具有六大典型优势特点是:1、温度加热快、安全稳定;2、产量高:对于一套设备来说,我们有日产2000斤型、4000斤型、6000斤型、8000斤型等各种型号;3、维修量少:设备只需约一年检修一次即可;4、电耗低:每套设备生产的平均电耗为35千瓦/小时;5、操作简单方便:只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出,且设备安装好后7天内即可正常出货;6、产品质量稳定,利润高。

基本信息

  • 中文名称

    木炭机设备

  • 外文名称

    Charcoal machine equipment

  • 特点

    操作方便、提高效率、能源消耗少

  • 所属学科

    农业科学技术

折叠 编辑本段 技术背景

机制炭是利用农林剩余物(生产中产生的木质边角料垃圾)为原料,通过机械挤压成型、脱烟炭化而成的人造木炭。产品特点具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味,在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测,人造炭的各项理化指标均优于天燃木炭。

随着改革开放的深入,我国工业用炭量日益增大,为保护林业资源,国务院明文规定不允许木材烧炭,以木炭为原料的产品,厂家多处于停产或半停产状态。木炭机进入社会后,有效缓解了木炭供应紧张的局势。

产品销路广:一个中型工业硅厂每年需炭量就在万吨以上,做活性炭,炭化硅、结晶硅、二硫化炭,保温材料,以及冶炼厂都需要大量的木炭,木炭一直供不应求,而且出口量在不断增加。

人造炭的经济效益十分可观,每吨人造炭的成本在2200元左右。而人造炭国内售价为3000元/T一3800元/T,个别地区高达3800元/T。一套小型设备可年产300T人造木炭,创毛利56万元。除去一切杂费,获纯利20万元是完全有保证的。如果加上木炭的附产品--木焦油的收入,将获得更高的经济效益。而筹建一个年产500T的木炭厂,设备总投资8万元左右,厂房300-500m2,总投资不超过6万元。设备到厂后接上电源即可投产,10天后就可出售产品见效益。见效之快是其它项目无法比拟的。

生产木炭的原料:锯末、稻壳、竹末、花生壳、葵花壳、树枝、庄稼秸杆等,,这些原料量大而价廉,有的地方堆积如山,已成为负担,可称得上是取之不尽,用之不竭。

木炭机的设备有:全自动上下料流水线、烘干机、成型机、自建窑组成。

折叠 编辑本段 用途特点

一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。

四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。

六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。

七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。

八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。

折叠 编辑本段 新型改进

新型木炭机在普通木炭机的基础上有什么改进的地方呢?新型木炭机与普通木炭机设备有什么区别:

两者比较 (一套之比)

传统木炭机

新型木炭机

1、筛选

工人筛选

自动筛选

2、烘干

人工烘干

自动变频烘干

3、炭化

20天出一窑

10天出窑

4、制棒机

每天维修一次

半个月检修一次

5、电耗

60千瓦/小时

25千瓦/小时

6、产量

200-300公斤/天

800-1000斤/天

7、产品(炭)

只一种成型炭

可做传统炭外,还可以做各种香炭

8、生产流程

工人操作

全自动变频数控化

折叠 编辑本段 生产优势

1、不需添加任何粘合剂及有害化学物品;

2、原料湿度在8-12%以内;

3、采用先进的热气流干燥系统,干燥效果极佳;

4、炭化设备经高温,净化,除烟可将半成品转变成无烟,无味,无毒的清洁炭,有专业的技术保障,无风险;

5、生产的木炭含炭量高、灰粉少、强度高、导热性好,热值可达7000大卡以上;

6、燃烧时间长、无烟、无味、无污染。

折叠 编辑本段 产品指标

水份

含碳量

灰份

发热量

燃烧时间

挥发份

燃烧湿度

0.98%

83.28%

3.68%

7.9千卡kg

200分钟/kg

6.68%

880度

折叠 编辑本段 常见问题

故障现象:

1)、电源指示灯不亮

原 因

纠正措施

木炭成型机电源未接上

接好木炭成型机电源线

木炭成型机保险丝熔断

更换木炭成型机保险丝

木炭成型机指示灯坏

更换木炭成型机指示灯炮

2)、电机不起动

原 因

纠正措施

木炭成型机控制按钮损坏

更换木炭成型机控制按钮

木炭成型机缺 相

接好木炭成型机电源线

木炭成型机电压、频率不符

检查木炭成型机电压频率

3)、加热温度上升缓慢达不到350度

原 因

纠正措施

木炭成型机电源电压低

检查木炭成型机电压

木炭成型机电阻加热圈损坏

更换木炭成型机电阻加热圈

木炭成型机更换加热圈电线时型号不对

按要求更换木炭成型机电线

4)、电机发热

原 因

纠正措施

木炭成型机负载过大

检查木炭成型机料的供应情况

木炭成型机两相运转

检查木炭成型机电线、开关、触点

木炭成型机轴承损坏

更换木炭成型机轴承加装润滑油

木炭成型机风道阻塞

清除木炭成型机杂物,疏通风道

木炭成型机环境温度高

采取降温措施

木炭成型机电压不稳定

调整木炭成型机电压

木炭成型机转子绕组或间接短路

检查排除

5)、机器不出棒

原 因

纠正措施

木炭机原料湿度太大

按要求加热原料

木炭机加热温度低

升高加热温度

木炭机螺旋槽内夹料

清除木炭成型机螺旋槽内杂料

木炭机加热筒内套上沟槽与加热筒沟槽相互错位

重新安装加热筒内套

木炭机电压低

检查电压

木炭机支架内套磨损

更换内套

木炭机加热筒内套磨损

更换加热筒内套

木炭机螺旋推进器磨损

修复螺旋推进器

6)、出棒不成型

原 因

纠正措施

木炭机原料湿度太大

按要求加热原料

木炭机加热筒内槽与内套内槽相互错位

重新安装内套

木炭机温度过高

降低加热温度

木炭机推进器前角小于20度

修磨推进器前角

木炭机电热偶安装位置不对或没安装好

打开检查并装好电热偶

木炭机加热圈短路

检查加热圈电路

木炭机原料油质过大

更换原料

木炭机电机皮带松弛

张进皮带

7)、蒸汽从料斗到出,出现放炮声

原 因

纠正措施

原料湿度太大

按要求加热原料

支架内套磨损严重

修复支架内套

加热筒内套磨损严重

修复加热筒内套

推进器前角不符合要求

修复推进器磨损部位

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