2020-08-22 20:06:47

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EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。 热熔胶主要成分,即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的,再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。

基本信息

  • 中文名

    EVA热熔胶

  • 类别

    聚合物

  • 特点

    不含水份、100%的固体可熔性

  • 主要成分

    乙烯与醋酸乙烯

折叠 编辑本段 介绍

EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要,乙烯基醋酸盐 (VA content) 的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)

乙烯-醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯-一乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得,英文名为;Ethylene Viny Acetate,简称为EVA,或E/VAC.聚合方法用高压本体聚合(塑料用),溶液聚合(PVC加工助剂)。乳液聚合(粘合剂),悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。EVA的用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆LDPE改性剂、胶粘剂的等;乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20%-28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯在5%-45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

Ethylene ['?θ?,lin] 【化】乙烯 Vinyl [' vainil] 【化】乙烯基

Acetate ['æsitit] 【化】酸酯盐 Copolymer [k?u'p?lim?] 【化】异量分子聚合物

简介

乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,与聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

折叠 编辑本段 背景

热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分,添加增塑剂、增粘EVA热熔胶EVA热熔胶 树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分,经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向,世界年产量一直处于上升趋势,其增长速度在各类胶粘剂中为最高,品种越来越多样化,应用也越来越广泛。

乙烯与醋酸乙烯共聚物( EVA) 热熔胶制备方法简便,广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接,迅速成为热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一种。1960 年由美国杜邦公司首先实现工业生产,命名该商品为Elvax,之后,UCC、USI、

Bayer、ICI、Monsanto 等公司相继生产该类产品。

EVA 热熔胶凝聚力大,熔融表面张力小,对几乎所有的物质均有热胶接力,且具有优良的耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能,粘接迅速、应用面广、无毒害、无污染等特点而被"绿色胶粘",引起越来越多的关注。

折叠 编辑本段 特点

  1. 在室温下通常为固体,加热到一定程度时熔融为液体,一旦冷却到熔点以下,又迅速成为固体,(即又固化);
  2. 具有固化快、公害低、粘着力强,胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性;
  3. 胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层,还可以再加热熔融,重新变为胶粘体再与被粘物粘接,具有一定的再粘性;
  4. 使用时,只要将热熔胶加热熔融成所需的液态,并涂抹在被粘物体上,经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化,几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。

折叠 编辑本段 使用

在我国生产和使用的EVA热熔胶中,装订所用的一般分为高速胶和低速胶两种,高速胶固化速度略快,低速胶固化略慢;根据被粘物质不同又分为胶版纸、铜版纸用胶等几种;并有背胶和侧胶之分,以适应被粘物的强度与需要,从而达到良好的粘结效果。使用热熔胶要掌握用前准备工序,如预胶、温度等。

1.EVA热熔胶的预热

EVA热熔胶使用前,首先要对固体胶进行预热熔融。预热的方法有两种:一种用油浴预热,即夹套熔锅预热;另一种用电板预热,即用电热板装置在预热熔锅里直接预热。预热时间一般在2小时,待胶体达到所需加热温度,且有良好的流动性时,即预热合格后,再通过恒温管道将胶液释放到温度在160~200℃的工作胶锅内,供胶粘订联书籍本册等使用。

2.EVA热熔胶的粘着力与适性

在实际生产过程中,热熔胶的粘着力会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的高度、以及胶订机运转速度的不同等,得到不同的粘结效果。

(1)热熔胶的加热温度

热熔胶的软化点一般应在80℃以上,也就是加热到80℃时,胶体应该开始软化并溶动。这个温度仅仅是热熔胶熔融的温度,要使其熔融达到能粘结书籍的程度,加热温度还要上升到130~180℃。在这一温度下,胶体的粘度、流体、粘性等都适合书籍本册的粘结了。

(2)书籍纸张的不同与上胶温度的关系

制作书籍本册的纸张质地是不同的,因此上胶的温度也应有所不同。这不仅是因为纸张的纤维不同,更重要的是由于纸质种类、质地的不同而对胶体的产生不同的导热性,使其冷却速度产生变化。以铜版纸(也称涂料纸)和凸版纸类(非涂料纸)的导热性为例,前者胶的冷却速度要比后者快。因为涂料纸中铜版纸中所含的无机物要比非涂料纸类的凸版、新闻、胶板纸等高10倍左右,而无机物具有良好的导热性,它可以使热熔胶的冷却速度加快。

如在上胶温度同样都是170℃时,非涂料纸的热熔胶的拉力测试值可达到预计的要求,而涂料纸类的拉力数值则达不到。因此,在涂料纸上胶时,一定要增加其强度并提高胶液的温度。

(3)EVA热熔胶的开放时间与生产设备运转速度的关系。

无线胶订加工在生产中,使用热熔胶时有三个时间必须严格掌握和控制,即开放时、固化时以及冷却硬化的干燥时间。开放时间指将胶液涂在书背上的时间,固化时间是将封面与书背吻合粘的时间,冷却硬化干燥时间,是固化后将包好封面的书籍冷却定型后待裁的时间。只有经过这三个时间,书籍才能定型而达到理想的加工。

使用热熔胶的这几个时间,都是与设备运转速度密切联系的,如热熔胶的开放时间一般为7~15秒,而这个时间正是胶订机进行铣背传送的时间,从涂抹胶液开始,到封面与书背粘合为止(不含粘书背卡纸)的这一过程,就必须要在15秒以内完成,这样热熔胶使用才能取得良好的粘结效果,如果设备运转速度很慢,在15秒内完不成粘结工作,那么粘结的效果肯定不理想,会出现粘结不牢、粘不上,书籍成册后散开、掉页等故障。因此,选用热熔胶的开放时间,要考虑到胶订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间基本是相同的,当然使用者希望固化时间再短一些以利于书籍的粘结定型。

除开放和固化时间外,还要求冷却硬化干燥时间的基本准确,特别是无线胶粘订联动生产线上的用胶。因为这种生产线是从配页机配页开始到切书为止的一条联动流水线,其各个部位都是相互联贯的。在包上封面出书后传送到切书

部位的时间要符合一定的规律,才能使书籍裁切达到理想要求,也就是说出书传送的时间要保证书籍在到达切书机部位时,应已冷却、硬化干燥,才能使裁切的成品得到保证,这个过程应在3分钟就完成,否则会造成书背变形、成品尺寸不

稳定、粘刀现象等,影响成品的质量和造成不应有的损失。因此,联动生产线的出书传送装置(传送带)的长度又要根据运转速度不同来选择,一般常见的传送带长度是在40~55米之间,还可根据需要或长或短,但一定要保证包好封面的

书籍要传送带上运动冷却3分钟以上。

书籍装帧的质量由纸张、热熔胶、装帧材料与工艺等诸多因素共同决定

折叠 环境

使用EVA热熔胶进行无线胶订工艺的书籍本册越来越多,全国大、中、小型加工厂几乎都在用,今后仍有上升的趋势,这是由于使用这种胶粘剂有出书快、周期短、书籍外观好、节省数道工序的特点。但是往往由于印刷厂急于上马、力求多揽活、多加工而忽视了使用热熔胶的环境与条件的科学性,因而也就在加工中出现了许多问题。下面提出几点供使用单位参考:

生产厂房温度与湿度的影响

EVA热熔胶是一种热塑性胶粘剂,涂抹后的开放时间是受室内温度与湿度影响的,一般室内(即厂房车间)温度应保持恒温,在15~26℃之间为最佳,湿度应保持在50%左右。但是据了解,在全国使用热熔胶的单位中,能达到这个要求的是非常少见的,所以有许多地区用热熔胶时,多次出现过夏天用胶气泡过多,不易固化、冷却而到了冬天又出现胶粘剂固化、冷却时间缩短、粘不牢或粘不上、粘后书籍断裂等。还有的地区因为湿度大,包封面后书籍不定型,无法进行裁切等等。这些现象都与工作厂房的温度、湿度有直接关系。所以要求:

(1)有条件的单位,最好在用无线胶粘订设备的厂房内安装恒温设备和测湿度仪器,以保证温湿度的正常。

(2)有些无条件的单位也要努力创造条件,进行科学规范化的管理生产。在没有这些条件时暂时可掌握如下原则:夏天温度高时,热熔胶使用温度要下降10℃左右,以使胶的开放和固化时间基本能达到合理要求。

(3)无线胶粘订加工出的书籍,在贮存的仓库或厂房内应保证温度在1~45℃之间,并严禁长时间堆放在靠墙、靠暖气(冬天)、靠窗和露天地方,避免受潮或过于受热使纸张变形,使胶粘剂起变化,造成无法挽救的损失。

折叠 注意事项

EVA热熔胶,不同于一般冷胶,根据它的特性,在使用中还必须掌握和注意以下几点:

1.要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能(包括技术参数)。型号不同的热熔胶其开放时间、固化时间也不同,尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期,气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。

2.使用EVA热熔胶时切忌用明火直接加热,一定要用隔套油溶加热(水的沸点要到100℃),或用密封的电热板加热。

3.固体的EVA热熔胶在使用前,要先用预热装置预热合格后,再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块(即没有预热过的胶)防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在书背上,造成涂胶不均匀而影响书籍外观质量。

4.预热胶锅内的胶量要掌握适当,加量过多后胶体轮番熔融,会使其变质老化、粘度降低、影响粘着力。

5.在热熔胶的开放时间内,要完成全部的粘合过程,若在遇故障停机时,要及时取出书夹内的书本,尤其要注意在涂胶轮上方书芯不得停留。

6.在长时间修理无线胶粘订设备时,应关闭预胶和工作胶锅,以防胶体的老化。

7.熔融胶体的温度,要严格控制在使用范围内。

8.要定期清理预胶锅和工作胶盒,保持胶锅内的清洁,防止胶液中杂质沉淀堆积而影响温度控制的精确性,甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧。一般在正常生产运转情况下,预热胶锅应每3个月清理一次;工作胶盒(涂胶用的)应每半月清理一次。清理胶锅要定出制度,以便于执行。

折叠 特点

1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。

2、与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。

3、重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32。

4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。

5、不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。

6、不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。

7、高透明,柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。

8、超强耐低温(-70C):适合结冰环境。

9、抗水,盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定。

10、高热贴性:可牢固地贴于尼龙涤纶,帆布及其它布类。

11、低贴合温度:可加快生产速度。

12、可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品(但必须用EVA类的油墨)。

折叠 应用范围

耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。

耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。

加工性:无接头,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。

防震动:回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震 / 缓冲性能。

保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。

隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。

应用范围:

家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品;

溜冰鞋:运动鞋的内衬材料、运动鞋垫、箱包背垫、冲浪板、跪垫;运动护具、汽车内饰、鞋材贴合;高档泡棉胶带产品的基材;冰库、防寒建筑、轻踏垫、遮阳板材料;电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等广泛领域。

EVA蜡密度在0.91~0.93(g/cm3) 之间。

EVA的密度主要受VA含量制约,随着共聚物中VA含量由5%提高到40%,密度由0.929 g/cm3 增至0.974 g/cm3,小于5%时,密度最小。

七、EVA热熔胶机主要特点:

1、 胶箱内层表面采用特氟龙涂层防止炭化,确保胶质最佳状态,减少堵塞。

2、 齿轮泵采用变频调速,精确控制胶量输出。

3、 精密过滤装置去除杂质,防止喷头堵塞。

4、 温度采用精确的PID智能分段式控制。

5、 控制系统具有高低温保护功能,防止设备的损坏。

折叠 编辑本段 配方

成分

质量百分比

成分说明

EVA

30-35%

主体树脂

萜烯树脂

6-15%

增粘树脂

C9石油树脂

10-20%

增粘树脂

微晶蜡/石蜡

3-8%

粘度调节剂

邻苯二甲酸二丁酯

1-4%

增塑剂

碳酸钙

25-35%

填料

BHT

0.5-2%

抗氧剂

叔丁基过氧化-2乙基己基碳酸酯

0-1%

主交联剂

气相二氧化硅

0-1%

消光剂

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