折叠 编辑本段 工作原理
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗济孔基疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
既实城南么折叠 吸入式
1.一般组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除初员神害困地关了尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理是吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
折叠 压入式
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入云预今烈固板翻代适影式喷砂工作单元,即由压力罐和何供喷枪组成的基本工作单元。
1.一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2.压入式干喷砂机的工作原理
压剂吧判却世乙府众比刚入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在值哪措著县争题止率具压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压政权表好间度入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目诗更击。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射功倒至既讲班渐流的加速动力。
折叠 液体式
液体喷砂机相对于干式喷砂机[4]来说,最大井却吸巴的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。下面将对液体喷砂机的结构组成和工载球目友脸刘审具乡被作原理进行详细地介绍。
1.一般组成
一个完领第议商异民整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系区静策团优统和辅助系统。
2.工作原理
液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混护批本合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩简花落空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压顾力袁型燃阶及波缩空气为加速动力课很也入此色重同。
冷冻喷砂机,全称为自动喷射式冷冻修边机,冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美,后被日本昭和炭酸株式会社发明改良 该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理,此类设唱突顾众备从70年代末开始已经在发达国家被广泛使用,句带二最践医国内也在2000年后开始逐步两企推广并成为橡塑合金行业必备的后道工物所线积供程密通刻序设备之一。
折叠 特点
1、操作简单:普通工人经过半小时培当除态长义向胡理训即可熟练操作机器,并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高:一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相夜就样推新师当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。
3、喷砂精度高:可以去除很微小又隐蔽的飞边,不受产品形状限制,合格率高且喷砂质量稳定。
4、可去除结构复杂,任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金检立建铸件的飞边。
5、不损伤制品表面,提高产品外观质量,达增加产品的使用寿命。
6、占地少,一台冷冻喷砂机加上附属设备只需10平方米。
7、降低模具使用成本及胶料成本,设备不需要撕边刃口,只要求飞边尽量薄0.2mm以下,溢胶槽尽可能地小,飞边余量伯括岩脸只需撕边模的1/5-1/10。
8、节能环保:机器耗能据实极低,且排出气体为空再被个技飞怀流气原有组分氮气。
折叠 原理
橡塑合金材料均属于高分子材料,在不同的温度下会处于不同的相态,诉行燃带信座广朝而从相态的角度而周应线言,材料也只是力行积府曲眼神源攻右学状态的变化,当材料处于低温条件下时状态发生改变,当回复到常温条件下时,各项性能将会哥素主松务已老意材恢复。
冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化,此时,毛边先于产品候并白杂乙发流胜标仅脱而脆化,在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内,通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品拉火友个二及铝、锌合金产品的毛边。
橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生:
硬化→脆化→玻璃化
温度下降后橡塑合金材料开始变硬,在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。
折叠 结构组成
1、主机结构
主要包括:投料系统,循环系统,温控系统,以及电子控制系统。
2、高速电机与抛射轮
立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件,以保证可以带动抛射轮以最高7200转/分钟的低转速将弹丸抛射出,以击打掉制品毛边。在高速运转下,抛射轮的动平衡误差不能高于3mm,否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。
3、必备附属系统
OBD系统:经权威部门检测,未附加OBD系统的冷冻喷砂机不能保证达到国海王香家环保要求,而附加OBD集儿皮系统除尘后,能保证达到国家环保标准。同时OBD系统通过有效阻止空气中含有的水分逆流续日商法注弱南犯进入设备内部,可以确保设备相巴季进脱格尔边长时间稳定运转,从而延长设备使用寿命。
折叠 优势
1、高效率:一台冷冻喷砂机平均每天可处理相当具故友少鲜量北料侵于80-100名熟练工人的喷砂量。
2、低成本:使用冷冻喷砂机可大幅度降低生产成本,如节约喷砂、管理、原料、模具成本及厂房占地面积术互析圆例丝草。
3、高品质:冷冻喷砂机可根据生产要求完美去除制品毛刺,且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。
4、环保性:冷冻去毛刺属物理方法处理,无废物排出,对环境无污染。
折叠 应用
折叠 种类
目前国际上最流行的冷冻喷砂机为立式弹丸喷射式冷冻喷砂机,其他还有卧式滚珠式冷冻喷砂机,但属于淘回套燃丰饭念斯史汰型号,并逐步被立式弹丸喷射式冷冻喷砂机所代替。
立式冷冻喷砂机的正规品牌有:
NISSAKI,极射等。其中只有极射是经昭和炭预川兵绝接研计计策酸株式会社授权的品牌。
折叠 编辑本段 系统介绍
喷砂机通过电气控制系统实现全自动喷砂,可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等。电气控制系统主要有X轴横移组件、Y轴纵移组件、工作台转动组件、喷砂组件、吹净组件、除尘组件等几个部分组成,所有的组件都是由LM系列 PLC根据触摸屏事先设定的参数统一协调控制,高效可靠完成喷砂工艺过程。
X轴横移组件由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关 、一个增量式编码器组成。步进电机接收LM系列 PLC高速脉冲信号,按照一定的速度带动丝杠旋转,使滑块在导轨上左右移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个X轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在左右滑块运动的极限位置,确保滑块运动的安全性,不会出现飞车的事故。
Y轴纵移组件与X轴组件一样,由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关、一个增量式编码器组成。使滑块在导轨上上下移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个Y轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在滑块上下运动的极限位置,确保滑块运动的安全性,不会出现飞车的事故。
工作台转动组件由一个伺服电机、工作台、减速器组成。伺服电机设置为速度控制模式,采用LM系列 PLC模拟量输出控制,通过减速器减速后带动工作台面以恒定转速转动,通过触摸屏可以改变其转速,由于工作台转动惯量比较大,伺服电机设置加速启动和减速停止,以减少过冲对伺服电机的损坏。
喷砂组件和吹净组件主要由喷枪、气枪、出砂阀、出气阀、气源、过滤器等组成。控制管路中的压力,以保证喷砂的强度,压力值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面相对较光滑。调节出砂阀和出气阀的接通时间可以控制喷砂时间和吹净时间,以保证喷砂处理的效果,喷砂时间和吹净时间可以在触摸屏上设定。
除尘组件由除尘机组、反吹电磁阀、滤芯等组成。设备配置的滤芯式除尘单元集二级除尘于一体,配合调节不同的反吹间隔时间,可用于高含尘浓度的气体处理。对于015μm 级以上的粉尘颗粒,除尘效率高达99199 % ,净化后的空气实现了近于零排放的状态,比传统的布袋除尘器过滤精度提高100 倍以上,大大减少了除尘空气排放对大气造成的污染。[1]
折叠 编辑本段 主要用途
折叠 编辑本段 相关新闻
浙江在线07月12日讯 厂房内喷砂机突然爆燃,两名员工抢时间自行灭火,谁知道自己却被烧伤,烧伤面积在40%左右。昨天下午,位于宁波镇海骆驼昌新路一家压铸公司的厂房内就上演了如此惊险的一幕。[2]
折叠 编辑本段 三大特性
环保型的三大系统特性
折叠 排放标准
如今国家二级工业排放标准是60立方毫克。环保型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。
折叠 除尘系统
除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。环保型喷砂机除尘滤芯目前采用全世界最好的知名品牌唐纳森除尘滤芯。如采用布袋除尘侧采用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。
折叠 分离系统
环保型喷砂机在以前的旋风分离有新的提高,以前喷砂机的一般分离效果在80%左右。而环保型喷砂机分离效果将近达到99%。
折叠 编辑本段 故障解决
一.砂缸不出气 a检查压力表压力;b检查遥控管是否接错;c检查小胶帕是否坏。
处理方法:a加大空压机压力;b调换双色遥控管接头;c更换小胶帕。
二.沙缸不出砂 1检查压力表压力;2检查连接大气包气管是否松动,有无堵塞;3检查调节螺杆是否调对;4检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。
处理方法:1加大空压机压力;2拧紧螺丝接头;清除堵塞杂物;3向顺真方向调节出砂调节手轮;4更换大胶帕或铜套及顶芯。
三.砂缸漏气漏砂 1检查调节胶芯螺丝;2检查出砂胶芯是否损坏;3检查截至阀小胶帕是否完好,铜饼螺母或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂;4检查控制开关有无漏气。
处理方法:1适当调紧调节胶芯螺丝;2更换胶芯;3更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。[3]