2020-09-25 04:55:58

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涡流热膜换热器有效的结合了纳米热膜技术与涡流不锈钢管的焊接技术,使整个换热器的传热系数得到了大幅度的提高,一般可达到6000--8000W/㎡·℃。因此,换热器紧凑度高,占地面积小,是普通管壳式换热器的1/5,其优质不锈钢内芯可适应各种冷却介质,解决了普通换热器易于腐蚀,易于结垢的缺陷。

折叠 编辑本段 主要特点

流热膜换热器体积只有传统管壳式换热器的1/5,采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式换热器体积小、耐高温的优势,又克服了框架板式换热器胶条老化、维护费用高的缺陷,它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件,极大提高了换热器的整体性能。

各类现存的换热器都具有自己独特的技术优势,涡流热膜换热器采用最新的纳米热膜技术,是当今世界最先进的湍流传热与纳米技术的强强联合,具有当今世界领先水平。

换热器材料由日本引进的不锈钢纳米材料采用特种溅射技术复合在不锈钢涡流管上制成涡流热膜换热器。独特的换热元件及内部结构实现了高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,涡流纳米热膜换热器采用优质SUS材质,适用于各种不同的介质。

折叠 编辑本段 性能特点

1.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C;

2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换;

3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;

4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa);

5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资;

6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金;

7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换;

8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。

9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。

10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

折叠 编辑本段 技术优势

1. 机组布局合理,结构紧凑,占地少,安装使用方便。

2. 性能卓越,运行可靠。

3. 机组具有气候补偿功能。

4. 一次侧和二次侧分别采用高精度电动阀和变频泵调节,节能高效10%。

5. 可实现在线监控和远程控制,机组智能化、自动化程度高,可实现无人职守,自动运行。

折叠 编辑本段 工作原理

1. 换热机组采用变频补水定压;在系统回水总管上设置远程传压力表,检测回水压力并与设定压力相比

较,将此信号传给变频器,有变频器控制水泵的转速,使压力维持在要求的范围内。采用变频补水定

压与传统补水定压方式可节约电能20%左右。

2. 换热机组的控制方式:

⑴ 热媒采用量调节:按照换热器出口温度来控制温控阀开度,从而来调节高温水的流量,可节能15%

左右。

⑵ 循环水的调节采用质调节:由安装在二次网上的供水温度传感器检测二次网供水温度信号,作为反馈

信号给中央处理器输出信号控制一次网温控阀的开度来调节一次网的流量。

⑶ 循环水泵可自动顺序运行,使水泵的使用时间基本相同。水泵具有自动切换功能。

⑷ 换热器的循环水的出口温度可以手动设定。

⑸ 控制器有自动完成机组启动,复电后自动运行。

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