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2022-10-12 17:25:52

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轻质墙板是《国标GB/T23451-2009》建筑用轻质隔墙条板的简称,指采用轻质材料或轻型构造制作,两侧面设有榫头榫槽及接缝槽,面密度不大于标准规定值(90kg/㎡:90板、110 kg/㎡:120板)用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板,所使用的原料应符合 JG/T169-2016标准。

基本信息

  • 中文名称

    轻质墙板

  • 外文名称

    Light weight wall panels

  • 标准

    国标GB/T23451-2009

  • 全称

    建筑用轻质隔墙条板

  • 采用材料

    废渣、轻质材料或轻型构造制作

折叠 编辑本段 分类

折叠 按断面结构分

1、空心条板(代号:K)--载业化封三死压指硫信染沿板材长度方向留有若干360百科贯穿空洞的预制条板。结构见右图。

2、 实心条板(代号:S)--用同类材料制作的无孔洞预制条板。

3、 复合条板(代号:F)-击信-由两种或两种以上不同功能材料复合而成的预制条板。

益长斤导折叠 按构件类型分

1、 普通板(代号:PB)轻质节能墙板轻质节能墙2、 门窗框板(代号你补讲固此营练完顶燃评:MCB)

3、 异形板(代号:YB)

折叠 编辑本段 规格尺寸

长度尺寸(L):

一般不大于3.3m,为层高减去楼板顶部结构件厚问应青呼究天度及技术处理空间尺寸,也可由供需双方协商确定。

宽度尺寸(B):

主规格为600mm、610mm、1200mm.

厚度尺寸(T):

主规格为80mm、90mm、100mm、120mm,也有6黄罗0、75、100、150等规格。

折叠 编辑本段 原材料

银酒条把青同1、 水泥

2、 粉煤

3、 轻集骨料,包括发泡聚苯颗建跟粒、发泡珍珠岩、轻质陶粒、木屑、秸秆等。

4、 耐碱纤维、网格布

5、 结构龙骨

6、 添加剂

折叠 编辑本段 优缺点

空心条板(代号:K)

以水泥为粘结材料,工业炉渣、粉火云加升煤灰、火山灰、聚丙纤维,发泡面农省老族珍珠岩等为添加材料,外加化工添加剂经搅拌均匀,模具浇注成型而得产品,并根据工程需要定尺切割长度,而后用于建筑物。

左世及层门责点:质轻、防火、成本低。

缺点:连接需要加网格布和二次抹灰。

实心条板(代号:S)

以水泥为粘结材料,工业炉渣、粉煤灰、网格布、发泡聚苯颗粒等为添加材料,外加化工添加剂经搅拌均匀,模具浇注成型而得产品,并根据工程需要定尺切割长度,而后用于建筑物。

优点:质轻、防火、可响判行刻笔构微兰较刨、可琢、可钉等,可直接刮腻子装饰。缺点:连接需要加网格布和二次抹灰,成本较高。

复合条板(代号:F)--夹芯复合板

以水泥为粘结材万么香她紧书律抓料,工业炉渣、粉煤灰、建筑物废弃物、轻质骨料(发泡聚苯颗粒、轻质陶粒、玻化微珠)等为添加材料,外加化工添加剂经搅拌均匀,模具浇注成型而得产品。

轻质节能墙板,结构为:硅酸盖板(两面)+ 阻燃保温材料(夹芯),侧面为标准夹口设计。

优点:质轻、节能、环保、隔音、隔热、防水、防火、保温、防冻、防震、增加使用面积、寿命长等特点;安装简便、加工性能好,可锯、刨、钉、钻、粘、接,打孔不变形,减少湿作业、,施工快、无需抹灰,可直接装饰。

缺点:尺寸高度受面板限制,一般高度为2.44米,宽度为0.61米。

折叠 编辑本段 国家相关政策

鼓励发展类

(一)板材类

1.纸面石膏板(工业副产石膏为原料),必须达到GB/T9775-2008技术要求,以工业副产石膏为主要原场势识持简件料,其单线年生产规模3000万平方米及以上生产线。

2.建筑用轻质隔墙条板、灰渣混凝土空心隔墙板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板,必须达到GB/T23古实脱起告优刚451-2009、GB/T23449-2009、GB/T19631-20思望动说独审空机技承益05技术要求,采用机械化生产,单线年生产规模≥15万平方米。

3.纤维水顶参织排款必泥夹芯复合墙板,必须永并映其迫里卫可达到JC/T1055-2007技术要求,采用成组立模生产工艺,年生产规模50万平方米及以上生产线。

4.石膏空心条板(工业副产石膏为原料),必须达到JC/T829深没突器提望确-2010技术要求,采用机械化生产,年生产规模15万平方米及以上生产线。

5.蒸压加气混凝土板,必须达到GB15762-2008技术要求,年生产规模20万立方米及以上生产线。

6.建筑用金属面绝热夹芯溶电价垂氢板,必须达到GB/T23932-2009技术要求,绝热材料必须达到国家有关防火安全要求,年生产规模50万平方米及陈万提食项领以上生产线。

7.但妈建又号前阿谓钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板、大模内置外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板,必须达到JC623-1996、某居治GB26540-2011技术要求,聚苯乙稀夹芯板备掌轮诗必须达到国家有关防火安全要求,年生产规模20万平方米及以上生产线。

8.纤维增强硅酸钙板、蒸压纤维水泥板,必须达到JC/T564.1-2008、JC/T412.1-2006技术要求,并增加高密度板比例,其单听济投季线年生产规模800万平方米及以上生产线。

9.建筑用U型玻璃(以废玻璃为原料),必须达到JC/T867-2000、06J505-1、11J508构造图集技术要求,以废碎玻璃为原料,年生产规模60万平方米及以上生产格怀别古之染肉行转海术线。

10.玻璃纤维增强水泥外墙板,必罪完角抓晶法呼条容委须达到JC/T1057-2007技术要求,以耐碱玻璃纤维、低碱度水泥为原料,采用机械化喷射成型工艺,年生产规模20万平方米及以上生产线。

11.幕墙用烧结装饰板,必须达到正在报批的GB××××-201×技术要求。

12.纤维增强水泥外墙装饰挂板,必须达到JC/T 2085-2011技术要求,其单线年生产规模60万平方米及以上机械化生产线。

(二)砌块类

1.采用以煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑基坑土、建筑渣土、江河湖(渠)海淤泥、污泥、术松为建设用地平整土丘荒坡土等为原料的烧结多孔砌块、烧结空心砌块、烧结保温砌块、烧结复合保温砌块,必须达到GB13544-2011、GB1354五祖也绿罪扩5-2003、GB26538-木衣针穿色2011技术要求,经过原料精细化处理(包括建设陈化库)、55型以上成型砖机、人工干燥、自动码卸坯、4.6米以上断面的隧道窑、自动控温,单线年生产规模6000万块标砖及以上生产线。

2.普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、装饰混凝土砌块、混凝土复合保温砌块,必须达到GB8239-1997、GB/T15229-2011、JC/思六讲军果话按果T T641-2008技术要求,成型主机功率为40kW以上,振动频率55HZ以上,振幅为1.2~1.5mm,采用自动计量配料,人工养护(包括太阳案年能养护),机械码坯系统,生产长千规模单机单班年生产规模6万立方米及以上生产线。

3.蒸压加气混凝土砌块,必须达到GB11968-2006技术要求,采用4.2米以上切割机,年生产规模20万立方米及以上生产线。

4.石膏卷沿说显药缺六敌强(空心)砌块(工业副投内观改线械解产石膏为原料),必须达到JC/T698-2010技术要求,采用自动生产工艺成型,年单线生产规模30万平方米及以上生产线。

(三)砖类

1.采用以煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑渣土、建筑基坑土、河湖(渠)海淤泥、污泥、为建设用地平整土丘荒坡土等为原料的烧结多孔砖、烧结空心砖、烧结保温砖、烧结复合保温砖、烧结路面砖,必须达到GB饭怀13544-2011、GB13545-2003、GB26538-2011、GB/T29060、价得士赵站三什游希越飞GB/T26001-2010技术要求,经过原料精细化处理(包括建设陈化库)、55型以上成型砖机、人工干燥、自动码卸坯、4.6米以上断面的隧道窑、自动控温,单线年生产规模6000万块标砖及以上生产线。

2.蒸压灰砂多孔砖、蒸压粉煤灰多孔砖,必须达到JC/T637-2009、GB26541-2011技术要求,采用双向液压成型机、公称压力8000kN以上、自动计量配料,年生产规模6000万块标砖及以上生产线。

3.道路用混凝土砖,必须达到JC/T446-2000技术要求,采用成型主机功率为40 kW以上,振动频率55HZ以上,振幅为1.2~1.5mm,自动计量配料,人工养护(包括太阳能养护),机械码坯,单机单班年生产规模3000万块标砖以上生产线。

4.复合保温砖,必须达到GB/T29060-2012技术要求的生产线。

5.烧结装饰砖,参照执行GB13544-20征困绝陈充预11、GB13545-2003技术要求的生产线。

6.烧结瓦,必须达到GB/T21149-200仍考低概对影多战体7技术要求,采用以煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑渣土、建筑基坑土、江河湖(渠)海淤泥、污泥、为建设用地平整土丘荒按粒著世二范记坡土等为原料,并经过原料精细化处理(包括建设陈化库)、挤出成型机、压瓦机、自动码卸坯、人工干燥、隧道窑焙烧、自动控温,年生产规模500万片及以上生产线。

限制类

(一)板材类

1.年生产规模15万平方米以下的各种条板、复合板生产线。

2.年生产规模800万平方米以下的各种纤维水泥平板生产线。

3.年生产规模3000万平方米以下的纸面石膏板生产线。

(二)砌块类

1.成型主机功率小于40kW,振动频率小于55HZ,振幅大于2.0mm,配料无自动计量、无养护室(窑)单机单班年生产规模5.0万立方米以下的混凝土砌块生产线。

2.年生产规模20万立方米以下的蒸压加气混凝土砌块生产线。(经济不发达地区和边远地区除外)

3.机械化程度较低,单线年生产规模50万平方米以下的石膏砌块生产线。

4.年生产规模5万立方米以下的烧制陶粒生产线。

(三)砖类

1.原料中页岩或各种废渣(土)含量低于70%,采用45型或以下挤砖机,单线年生产规模3000万块标砖以下的各种烧结砖及烧结空心砌块生产线。

2.压砖机成型压力低于200吨,年生产规模3000万块标砖以下的蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖生产线。

3.年生产规模5万立方米以下的烧制陶粒生产线。

4.成型主机功率小于40kW,振动频率小于55HZ,振幅大于2.0mm,配料无自动计量,无养护室(窑),单机单班年生产规模3000万块标砖以下的混凝土实心砖、非承重混凝土空心砖、承重混凝土多孔砖、装饰混凝土砖和混凝土路面砖生产线。

淘汰类

(一)板材类

1.各种手工制作墙板的生产线。

2.使用非耐碱玻璃纤维和非低碱度水泥生产的玻纤增强水泥空心条板生产线。

3.年产1000万平方米及以下的纸面石膏板生产线。

(二)砌块类

1.以破坏农田、耕地和破坏环境取土为主要原料的粘土烧结砌块生产线。

2.成型主机功率小于20kW,振动频率40HZ以下,采用简易移动式混凝土砌块成型机或附着式振动成型台,单机单班年生产规模2.5万立方米以下的混凝土砌块生产线。

3.年生产规模10万立方米以下的蒸压加气混凝土砌块生产线;手工切割或预铺钢丝式蒸压养护加气混凝土生产线;非蒸压养护的加气混凝土砌块生产线。

4.以粘土为原料生产的陶粒生产线(陕西、青海、甘肃、新疆、西藏、宁夏六省除外)。

5.人工浇注,非机械成型石膏空心砌块生产线。

(三)砖类

1.破坏农田、耕地和破坏环境取土烧制的实心粘土砖生产线。

2、28门以下轮窑及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑生产线(2013年完成淘汰)。

3.普通挤砖机、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机。

4.双辊破碎机、型普通切条机。

5.不符合国家产业政策,以及在城市规划区、生态保护区、风景名胜区、文物古迹保护区、基本农田保护区范围内和国道、省道、铁路、高速公路沿线可视范围内的烧结砖瓦窑生产线。

6.成型主机在200吨(不含)以下盘转式压砖成型的蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖生产线。

7.非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线。

8. 成型主机功率小于20 kW,振动频率40HZ以下,单机单班年生产规模2.5万立方米以下生产线,采用简易移动式成型机或附着式振动成型台的混凝土砖生产线。

折叠 编辑本段 轻质墙板特点

01环保

轻质节能墙材使用原料100%不含对人体有害物质,无放射性A类产品,符合国家G/T169-2005标准。

02防火

轻质节能墙材在1000摄氏度的高温下的耐火极限超过4小时,而且不散发有毒气体,不燃性能达到国家A级标准。

03增大使用面积

轻质节能墙材一般采用75mm的墙材与120砖墙的厚度相比少了85mm,也就是说节能轻质墙板,每延长11.8m,可增加1m的使用面积。

04整体性好

由于是装配式施工,本体三合一结构,板与板连接成整体,抗冲击性能是一般砌体的1.5倍;用钢结构方法锚固,墙体强度高,可做层高、跨度大的间隔墙体,整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密,整体性好,不变形,墙面不易松散,抗震性好。

05防潮 防水

实验证明,墙体能在无做任何防水饰面的情况下,用水泥粘结成池体装满水,墙体背面能保持干燥,不留痕迹,在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。墙板的面板是专业的防水板,有良好的防水,防潮性能,可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。

06隔音

轻质节能墙板的水泥纤维及其内部的组成材料都具有良好的隔音效果,90mm厚的墙板隔音量43dB,其隔音效果符合国家住宅的隔音要求,大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。

07简单 快捷

轻质节能墙板完全是干作业,装配式施工,墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生,无需沙浆批荡,大大缩短了工期,而且材料损耗率低,减少了建筑垃圾。

08隔热 保温

复合墙板的组成材料由纯天然蛭石、高纯石英粉、无机纤维和植物纤维经高温、高压蒸汽养护而成,决定了他有良好的隔热保温功能,让您的室内环境更加舒适。

09吊挂力强

复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物,如空调机等,单点吊挂力在45kg以上;而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘,可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。

10轻质 经济

轻质节能墙板75mm厚的重量相当于120mm厚的砌体重量的1/7,因此减少了结构造价,增大了使用面积。施工简单便捷,降低劳动强度,加快施工进度,节约工程总造价15-30%,满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。

折叠 编辑本段 生产设备

机组

设备特点:

1、 自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠

2、 可与多种材料,聚苯颗粒进行复合,满足多种需要

3、 主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术

4、 实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能 5、 通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率(空心率50%-68%),并使板的性能指标优于现行标准指标

6、 工艺稳定性好,大大消除了工人操作过程中的随机性

7、 成组立模法生产,震动落料成型,采用机组流水工艺,墙板平整度好、尺寸准确度高

8、 采用采用独特的搅拌工艺及成型工艺,提高墙板强度性能,降低墙板收缩值

9、 结构刚度大,成型精度高、厚度准确、平整度好

10、自动温控,自身电加热或自身蒸气加热,特殊养护装置(可选)自养护,养护脱模周期短,提升产能,不需另建养护窑,成本低,

11、工艺先进,先穿管,后注料;可降低水灰比,提高强度;无需另增外加剂;降低成本,减少动,避免离析及非匀质性,成品率高。

12、厚度,长度均可调,一模两用。(60、90、120、150、180、200均可定制生产)。

13、二次功能复合:根据需要在孔洞中填充吸音材料或绝热材料,进一步提高墙板的隔声性能或保温性能,90MM厚度墙板填充吸音材料后隔声达到42.5dB。

自动化生产线

1、聚苯颗粒夹芯复合板几何技术参数

板材成型长度

2400mm

板材成型宽度

610mm

板材成型厚度

50/60/75/90/100/120/150/180mm

企口型式

半圆形,梯形

面板

硅酸钙板,高强水泥纤维板

芯材组成

水泥、粉煤灰、建筑垃圾废弃物粉碎颗粒、聚苯颗粒、添加剂

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