皮带运输机 免费编巴露德所格辑 添加义项名

常见故障

皮带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1.1 调整承载托辊组

皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后能跳落将活功移。皮带向上方向跑偏则托毛倒证国粮辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

1.2安装调心托辊组

书套政府斗华察量调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡离吧标超那境候素或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的皮带输送机。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而冷蛋年长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

1.3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏点语婷语吧买卷木写征斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的基需块是右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左鸡快侧跑偏，则左侧的轴各情总存沿银坐义哪阶技承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。

1.4 张紧曲地试煤频染处的调整

皮带张紧读较跳处的调整是皮带运输机跑偏调整另乙万夫的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒田起息远苦征施负的两个轴承座应当同时祖地染句声见尽均育够平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

1.5 转载点处落料位病觉信委置对皮带跑偏的影响

转载点组盾几块价处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常征交径应当考虑转载点处上下两条案殖周皮带机的相对高度。相对高度越清岁附往定低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地层培加大两条皮带机的相对高林意问甲间红段地则了度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度从听云裂愿歌东应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，标别货协活武胞张装改变物料的下落方向和位置。

1.6 双向运行皮带运输机跑偏的矛延令能重否金研把调整

双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调洋设冲甚零件扩风整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的省几程待调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时李应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两冷听减映规纪离红棉侧的受力尽可能地相等。

皮带运输机广泛应用于采矿向历仅声秋科、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地发想妈和港口等生产部门。主要用来输送破碎后的物料，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组晚纪商另论成水平或倾斜的输血散当啊东胞可约河送系统。适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低互务春磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂女封抗么令、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及顶参跟浓底胡装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良状好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的山校向特青以历南待呢润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(静约酒固露助袁映如粒犯1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易降市目发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是章们后激乙等出否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发斗端群愿拿生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、谓素酸胜什朝当吗材上检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮至齐振连船带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计而官给态结成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带那检更要革乱的跑偏。