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2020-09-25 07:07:00

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酸洗工程是指金通过酸洗去除属表面的锈斑(FeO)、氧化皮(Fe2O3、Fe3O4)等,达到清净表面,利于磷化皮膜处理的顺利进行。

基本信息

  • 中文名称

    酸洗工程

  • 通过

    酸洗

  • 去除

    表面的锈斑(FeO)、氧化皮(

  • 作用

    利于磷化皮膜处理的顺利进行

折叠 编辑本段 酸洗用

不同材料的酸洗用料

钢铁常用书材静的酸洗液有盐酸与硫酸;不锈钢使用硝酸与氢氟酸等的混合酸;铝及其合金使用稀薄的硝酸为活化剂。

折叠 编辑本段 反应式

酸洗中盐酸与铁的反应式

Fe+2HCl →FeCl2+H危否练业回歌北厚良获多2

FeO+2HCl →FeCl2+H2O

Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O

Fe3O4+8HCl→2FeCl3+FeCl2+4H2O

由上式表示钢铁锈斑及操头顺先东表身激演拿氧化皮与盐酸的反应方式,主要为素材的基来自底(Fe)与锈斑(FeO)较容易被溶解。脱氧化膜为酸液通过氧化膜的裂缝层进行渗透,对钢铁直接侵蚀,产生局部电池,藉由产生之氢气形成机械式的剥离作用。

折叠 编辑本段 反应表现

盐酸浓度与脱氧化膜的反应表现

1)浓度 5~10%─────氧化膜剥离作用

2)浓度10~15%─────氧化膜剥离作用及基底侵蚀

3360百科)浓度15~20%─────基底侵蚀作用

4)浓度20% 以上─────基底大量被侵蚀

折叠 编辑本段 酸洗对比

盐酸与硫酸在酸洗中的对比

盐酸──去锈能力几乎与浓度成正比,但浓度高达20%以上时,基地的溶解速度比氧化膜的溶解速写准历花度要大得多,涂装工程上很少使用浓盐酸,大部分运用在拉拔工程上。在浓丰船刘息服干沿天期距度、温度相同时,盐酸的侵蚀速率比硫酸快1.5~2倍,挥发性大(尤其是加热时),容易腐蚀设备,污染环境,故多数为室温下进行操作。

硫酸──室温下,硫酸溶液注沙求距审有对金属的溶解能力较弱,提高浓度也不能显著提高其侵蚀能力,且其浓度达到40%以上时,对氧化皮几乎不溶解。提高温度,可以大大提高硫酸的侵蚀能力,因其不易挥发,适合加热操作。热硫酸对钢呀声铁基地的侵蚀能力较强,对氧化皮有较大的剥离作用,但温度也不能过高,过高时容易腐蚀钢铁基地,一般温度控制在50~60℃,不超过75℃。

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