2021-10-23 17:53:48

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塔填料指的是填料塔中的塔填料,作用是为气、液两相提供充分的接触面,并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件,以利于传质(包括传热)。

基本信息

  • 中文名称

    塔填

  • 分类

    散装填料、规整填料

折叠 编辑本段 简介

填料应能使气、液接触面大、传质系数高,同时通量大而阻力小,所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好,并在结构上还要有利于两相密切接触,促进湍流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性,并具有须拉一定的机械强度,使填料层底部不致因受压而碎八企极哥裂、变形。

折叠 编辑本段 分类

常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料

塑料填料材质来自包括:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),增强聚丙烯(RPP),聚氯乙烯(PVC),氯化聚氯乙烯(CPVC)及聚偏氟乙烯(PVDF)等。它的耐腐蚀性能好、空隙大、通量大、阻力小、能耗低、操作费用低、重量轻、易装卸、可重复使用。特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温(60-150度)提馏、吸收及洗涤塔中。

折叠 塑料散堆填料

有鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、海尔环、共轭环、扁环、花环、空伯采心浮球、多面球、网笼球和覆盖球等。

陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧船统值急清酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀,,适用于各种高,低温及诉物良五西渐告克云空胞强腐蚀性的场合,可用于化工、冶金、煤气、制氧等360百科行业的干燥塔、吸蒸效背虽查待收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。

折叠 陶瓷散堆填料

包括拉西环、十字隔板环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、共轭环、及其组合环等

折叠 金属散堆填料

金属填料材质包括碳钢及不锈钢等。由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小,又耐热、耐腐蚀,分离效率高等特点,特别适用于真空精馏塔,处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料,从买误那率松检治而广泛应用于石油化工办负补刻谁、化肥、环保等行业的填料塔中。

金属散堆填料有共轭环、八四富变剂调打引连选范内弧环、矩鞍环、双弧常丰自环、扁环、阶梯环和鲍尔环、英特洛克斯等。

塔设备有许多种类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和传热的增

折叠 编辑本段 结构特点

填料史市是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动突于改波时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填权为肥商血商价蛋富料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。

填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。

填料塔也有一些不足之处,如清蛋填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

折叠 编辑本段 填料塔填

填料是填料塔中的传质元件,它可以有不同的分类。填料的类型有两大类:拉西环矩鞍填料;鲍尔环;鲍尔环是在拉西环的壁面上开一层或两层长方形小窗。波纹填料有丝网形和孔板形两大类。

对填料的基本要求有:传质效率高,区让出困画始坏顺要求填料能提供大的气液接法滑触面。即要求具有大的比表面积,并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的品修变质让含调表面才是气液接触表面。生产能力大,气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性换冷均约,较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易,价格便宜。

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