2017-02-27 15:18:41

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热压烧结(Hot Pressed Sintering)将干燥粉料充填入模型内,再从单轴方向边加压边加热,使成型和烧结同时完成的一种烧结方法。

折叠 编辑本段 基本简介

热压烧结热压烧结热压烧结(Hot Pressed Sintering)

定义:将干燥粉料充填入模型内,再从单轴方向边加压边加热,使成型和烧结同时完成的一种烧结方法。

折叠 编辑本段 特点

热压烧结的热压烧结由于加热加压同时进行,粉料处于热塑性状态,有助于颗粒的接触扩散、流动传质过程的进行,因而成型压力仅为冷压的1/10;还能降低烧结温度,缩短烧结时间,从而抵制晶粒长大,得到晶粒细小、致密度高和机械、电学性能良好的产品。无需添加烧结助剂或成型助剂,可生产超高纯度的陶瓷产品。热压烧结的缺点是过程及设备复杂,生产控制要求严,模具材料要求高,能源消耗大,生产效率较低,生产成本高。

将热压作为制造制品的手段而加以利用的实例有:氧化铝、铁氧体、碳化硼氮化硼工程陶瓷

折叠 编辑本段 热压设备

常用的热压机主要由加热炉、加压装置、模具和测温测压装置组成。加热炉以电作热源,加热元件有SiC、MoSi或镍铬丝、白金丝、钼丝等。加压装置要求速度平缓、保压恒定、压力灵活调节,有杠杆式和液压式。根据材料性质的要求,压力气氛可以是空气也可以是还原气氛或惰性气氛。模具要求高强度、耐高温、抗氧化且不与热压材料黏结,模具热膨胀系数应与热压材料一致或近似。根据产品烧结特征可选用热合金钢、石墨、碳化硅、氧化铝、氧化锆、金属陶瓷等。最广泛使用的是石墨模具

现以氮化硅为例。在氮化硅粉末中,加入氧化镁等烧结辅助剂,在1700℃下,施以300公斤/cm2的压力,则可达到致密化。在这种情况下,因为氮化硅与石墨模型发生反应,其表面生成碳化硅,所以在石墨模型内涂上一层氮化硼,以防止发生反应,并便于脱模。使用这种脱模剂时,在热压情况下须时时注意。另外,模型材料与试料的膨胀系数之差在冷却时会产生应力,这一点极为重要。Si3N4-Y2O3-Al2O3系物质,在热压下也可获得高强度烧结体。

热压烧结热压烧结

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