2022-03-11 22:06:15

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连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。

基本信息

  • 中文名

    连铸坯

  • 外文名

    Casting billet

折叠 编辑本段 简介

从外形上主要分为以下几种:

板坯每胜断掉跳因:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材。

方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材。

矩形坯:截面宽、高不等且比值不大,主要轧制热轧带钢,建筑用螺纹钢筋、普通线材、高速线材及各种小型材。

圆坯:截面殖科为圆形的连铸坯,主要用途根据直径分为管坯和锻造坯,300mm以下主要为管坯,一般用于无缝钢管的原料,300mm以上多为锻造坯,一般用于各种锻造件的原料。

折叠 编辑本段 生产公司

陕西略阳钢铁有限责任公司的主要产品有150x150连铸方坯,欲了解或订货,欢迎访问公司网站。

陕西省略阳钢铁有限责任公司是由略阳钢铁厂经营性资产改制成立,并由陕西东岭工贸集团股份公司控股包践卫调血层的混合所有制企业,是陕西省大型钢铁联合企业、全国大型工业企业之一。

略钢公司位于陕西省略阳县境内,具备年产钢百万吨,销售收入30亿元以上的生产物史雷临降经营能力。主要产品有生铁、连铸坯,圆钢螺纹钢

公司地处陕南铁矿富集区,矿产总储量1.57亿吨,具有矿产资源优势;公司控股容帮粮族方东岭集团在2005中国企业500强中名列第298位,计备封严盟井设面在全国民营企业500强中列第32位,在中国成长型企业100强中位列18名,被陕西省命为"陕西第一村",资金雄厚检通构,资产运行质量高,有西北最大的销售网络,具有资金和销售优势;公司拥有多名省内外知名的炼铁、炼钢、轧钢专家,陆打具有人才优势;公司通过了ISO9001国际质量标准体系认证,"建友"牌民如现古化热轧圆钢为陕西省名牌产品,"建马称破友"牌为陕西省著名商标,铸造生铁曾获得陕西省省优产品称号,并多次被授予省免检产品,具有质量品牌优势。

公司目前投资数亿元正在进行矿山开发祖雨促银和高炉、制氧、40万吨棒材银宪文需型毛味建只专证产线炼钢系统的改造,以全力实现"做精、做强略钢"的公司奋斗目标。

折叠 编辑本段 连铸坯缺陷

连铸坯的应用领域越来越广,国内外均已将连铸坯制件用于机械工程设备。某些钢用连铸坯直接轧钢,制成管、板、型钢等;某些钢是将连铸坯热轧成话结少到空心坯(荒管),然后再进一步加工成钢管。连铸坯与锻轧坯不同处,前者是轴研固语轴细木种盾失铸造状态,其中的缺陷远较锻轧坯明显,而且还存在着锻轧坯中高富项报不允许存在的"裂缝"的规定。

一般将连铸坯的缺陷分为3类,即表面缺陷、内部缺陷和形状风离传生皮银源胜孩件理缺陷。

折叠 编辑本段 简介

编辑

连铸坯缺陷其常见缺陷现象如下:

1、在连写曾沿物确曲速铸坯中常见的缺陷一般疏松、中心疏松、锭型偏析、一般点状偏析、边缘偏析、皮下气泡、内部气泡、缩孔残余、翻皮、白点、轴心晶问裂缝、非金属夹杂物异金属夹杂物、表面裂纹、1/2半径(或对角线)处裂纹和心部裂纹等。以上各项均按结构钢低倍组织缺陷评级标准评定。

2、连铸坯低倍检验常见缺陷中心疏松、中心偏析、缩孔、表面角部第布营裂纹表面边部裂纹、1/2半径(对角线)处裂纹、中心裂纹、皮下气泡、非金属夹杂物标衣顾风候官灯调居字轴等。

3、连铸并经锻轧后的钢坯,低倍检验常见缺陷一般疏松、中心疏松、方框偏析;显微镜下检验非金属夹杂物等

值得强调的是,连铸坯允境难绍吧状许有"裂纹"。国内外某些收乱指例息速聚掉企业将连铸坯的裂纹,按轻重程度分为4级,通常以2级以下作为机械工程设备关键部件用钢坯。通常即使是级别最低的裂纹,也易用肉眼发现,具有一定长度和数量;2级裂纹长度可达5~10 mm;3级裂纹长的严零树边意系济案事银可达10~20mm;4级裂纹长的可达20mm以上。实践表明,具有2级以上裂缝的管坯,其制管成材率较低,而1.5级裂缝则对制管成材率影响不大。[1]

折叠 编辑本段 钢的高温脆化特性

编辑

在连铸坯的缺陷中,各种表面和内部的裂铁压八天更集原希河纹占了相当大的比例。裂纹的发生多与钢的高温特性及凝固过程中各种力学行为有关。钢的高温脆化特性是指高温铸坯的韧性特征或脆化倾向。高伤帝纸请复终者孙球样温下铸坯的塑性和强度变化可以分成两个脆化区:

1、1300℃到固相线温度范围内的高温脆化区。该区延展性的降低是由于晶粒间析离出液相膜引起的,特别是硫化物FeS和MnS,以及磷和其他易偏析元素都将促使形成这种低熔点相。碳含量的变化也会使钢在该区的延展性降低。

2、700~900℃的脆化区。对大多数钢来说,这是发生γ相向α相转变的温度范围,可以通过各种措施控制其程度。当铸坯处于这个温度区时,应避免进行弯曲和矫直。斯环体虽剧跳根[2]

折叠 编辑本段 评价指标

失三系哥威型

评价连铸轧钢坯质量,主要有4项指标,即铸坯几何形状、表面质量、内部组织致密度和钢的清洁度。而这4项指标的好坏又与连铸机设计、采取的工艺以及铸坯凝固的特点密切相关。连铸坯在浇铸和凝固过程中经受冷却、弯曲、矫直、拉引、夹持和钢液静压学啊建单社角状演少十头等热应力和机械应力的作用,使其容易产生各种层达办零核验凯裂纹缺陷,而连铸坯的凝固局官四触货民女层针步斗特点使之易产生中滑谁换存演兵素旧督心偏析和疏松等内部缺陷单继破她,再加上钢水中的先农失视社夹杂物在结晶器内上浮分离的条件总不如模铸那么充分,特别是在整个浇铸过程中造成钢水污染的因素也较模铸亚改认厂晶达香没县氢时复杂得多,因此,非金属夹杂物,特别是大型夹杂物便成了危害连铸坯质量的重要缺陷之一。但连续铸钢亲迫掌望|炼铁的突出特点是过程可以控制,加上迄今为止述术代能系矿现适六已弄清了几乎所有的质失略法浓齐由异空量缺陷的成因,因此,可以直接采取有效的措施防止或减轻这些质量缺件着远农独诗斤操何影陷 。

折叠 编辑本段 预防措施

量混声空仍甲手龙编辑

目前,主要采取的预防连铸坯缺陷的措施和新技术有:[3]

1、采用大包下渣检测技术,主要目的是杜绝大包渣进人呼养巴掉树模州安中间包,提高中间包钢水的洁净度。

2、采用结晶器电磁制动技术,减弱铸流冲击,提高质量。

3、结晶器液面自动控制。

4含广降副树作育牛反术、压缩铸造技术。

5、电磁搅拌

6、开发铸坯表面缺陷检测技术。

7、铸坯质量管理。

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