2018-06-15 00:37:08

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烧成温度这个词在很多地方都有用到,这里主要说一下在陶瓷生产中的应用:烧成温度是指陶瓷坯件烧结成器所需要的温度。陶器和瓷器的烧成温度不同,又各有一定的波动范围。陶器的烧成温度一般在700℃~1000℃左右,有的还要高一些,如宜兴紫砂器为1170℃~1200℃。瓷器的烧成温度,一般在1200℃以上,高者可达1300℃左右。

基本信息

  • 应用

    陶瓷

  • 陶器烧成温度

    700℃~1000℃

  • 提高烧成温度

    电补法

  • 最高

    1300℃

  • 适用场合

  • 类型

    专业术语

提高煤烧辊道窑的烧成温度的方法

1、 电补法

采用电热元件补偿可提高烧成温度80℃以上,基本上可满足瓷质砖工艺要求。常用的电热元件有:铁铬铝合金电阻带和硅碳棒。铁铬铝合金电阻带:熔点约为1500℃左右,最高使用温度1300--1350℃,质脆易断。在高温下与酸性耐火材料或氧化铁反应强烈。适合中性、氧化性及含硫气氛中使用。硅碳棒:最多应用的电热元件,使用温度低于1500℃,其寿命约三个月左右,使用温度越高寿命越短。

2、 辅助补热法

由于瓷质硅或半瓷硅需求的热量高于炻质硅 ,即需供给 更多的能量,方可满足工艺要求的温度。除中补法外还可以采用辅助补热法,比较简单实用的方法一增补烧嘴法。根据能量平衡的计算,算出需要增加的热量后再确定烧嘴的数量即可。该法升温快,范围大,所需的燃料以轻柴油为好。采用此法,使原隔焰辐射传热变为有明焰窑的特性,由对流传热而形成综合传热。部分烟气的排放需经引风机排出窑外,可会对工艺烧成曲线、窑内气氛产生一定的影响,应注意随时调整满足工艺要求。

虽然辊道窑全部采用轻质和超轻质隔热保温材料,导热系数大为降低,但是窑体散热仍不可低估。必须引起足够的重视。合理的窑顶、窑墙的厚度(一般不低于420mm)及低导热系数材料的选用是有效降低能耗的可靠保障。

筛选合理的配方,降低玻化温度也是有效的方法。但选择低熔有效坯料是很困难的,往往受很多条件的约束且效果不十分理想。

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